废纸浆脱墨正从"高碱高温"向"中性温和"方向演进。传统工艺依赖氢氧化钠与硅酸钠组合，虽能有效剥离油墨，但纤维损伤大、COD负荷高。近年来，酶法脱墨与浮选-洗涤联合工艺逐步成熟，行业对配套化学品的适配性提出了更高要求。

核心工艺参数与关键助剂

以办公废纸脱墨为例，典型工艺窗口为：浆浓0.8%-1.2%，温度50-60℃，pH值7.5-9.0。表面活性剂选择需兼顾起泡性与油墨捕集能力，脂肪酸类与非离子复配体系表现较优。值得关注的是，AKD蜡粉在脱墨后施胶环节的应用——其阳离子特性可与纤维表面残留阴离子基团结合，减少后续抄纸的施胶逆转问题。

絮凝环节中，聚合氯化铝作为无机高分子絮凝剂，在脱墨废水回用处理中可有效降低浊度，配合阳离子聚丙烯酰胺使用效果更佳。具体投加量需根据悬浮物浓度做烧杯实验确定，一般控制在80-150mg/L。

操作注意事项

• 酶法脱墨时，温度波动不宜超过±2℃，否则酶活损失显著
• 浮选槽液位稳定在溢流堰以下5-8cm，避免泡沫层夹带纤维
• 回用水硬度超过200mg/L时，需补充螯合剂防止化工助剂失效

常见问题

油墨点残留偏多怎么办？排查浮选时间是否低于8min，或表面活性剂HLB值偏离9-12区间。
脱墨浆白度不达标？可尝试在漂洗段补加0.3%-0.5%的过氧化氢，配合硅酸钠稳定体系。

东营群升商贸有限公司：造纸化学品，AKD蜡粉，聚合氯化铝，化工助剂，化工材料销售——在脱墨剂配方优化与废水回用环节，选择匹配的化工材料是稳定生产的关键。绿色工艺不是单一药剂的替换，而是从脱墨到施胶、絮凝的全链条协同。